我们的核心竞争力基于我们的技术能力和丰富的经验，专业资格和多学科的技术团队，自己的内部生产方式。

项目分析

我们的工作程序从与我们的客户一起确定他们的生产需求开始。为了达到这个目标，我们的技术人员和销售团队分析了影响他们生产过程的所有技术规格和因素： 

    *制造和组装技术

    *组件和模型设计

    *零件和材料

    *年产量，班次数

    *自动化要求

    *可用的劳动力

    *上市时间要求

    *互连需求

    *要求的质量标准

在此之后，我们的工程团队根据他们对行业和应用的自动化装配需求的专业知识和认识，确定了哪些装配解决方案和技术能满足客户特定的生产要求。

在AGME自动化装配解决方案方面，我们成功地整合了公司成立以来的经验。这体现在我们致力于研究，开发和实施始终适应行业技术要求的新技术。

机械工程

我们的专业机械工程部门集成了装配工程学，以解决不同行业的生产需求，并实施新一代装配技术。我们的设计师在三维CAD设计程序（Catia，Solid Edge ...）方面训练有素，并且可以创建精确的模拟，这使我们能够在制造之前快速有效地解决任何技术问题，从而避免任何不必要的成本或时间拖延。

在机械工程，电子工程，编程，制造，质量控制，装配和安装等多学科工作小组的支持下，项目经理负责所有项目的设计，协调和控制。该项目经理将成为客户协调的主要角色，并将与他们合作，共同制定合适的解决方案：从机器初始概念到客户场所的调试。

我们的设计师在构思和设计自动化装配机械方面拥有丰富的经验和专业知识，适用于汽车行业非常苛刻的行业。所有这一切使我们能够更好地满足行业技术规范。

电气工程

我们的电气部门由高素质的技术人员组成，他们开发每台专用机器的电气配置，并选择适合项目技术要求的电气和电子部件

将为每个项目指定一名负责任的电气设计技术人员，并负责控制柜的设计以及使用该领域非常先进的程序（EPLAN）开发电气图。

程序设计

AGME电子工程师在构思和集成控制系统，装配自动化和连接解决方案方面拥有丰富的经验和专业知识。他们开发的解决方案能够更好地满足每个应用的技术要求，从而实现高效，灵活和相互关联的  制造流程，从而提高行业生产力和加工组件的最终质量。

每个项目都有一个负责这些解决方案开发的工程师。这个人将与项目经理保持沟通，并将更先进和更充分的技术集成到每个项目和组件中：

    *用PLC进行过程自动化

    *PLC编程（西门子，欧姆龙等自动化）

    *PC应用程序的特定软件开发（操作员界面...）

    *机器人集成和编程（ABB，Fanuc，Kuku，Staübli）

    *人工视觉整合

    *特殊控制设备编程：重力传感器，fugómetro...

    *生产数据存储系统的开发

    *控制软件和数据分析开发

    *可追溯系统：条形码读取和标记，数据矩阵...

    *先进的智能网络机器互联系统：互联网，内联网，RFID

AGME内部生产

我们的内部生产机械是技术非常先进和多样化的，使得我们可以完全控制生产过程，在AGME我们直接参与生产过程的所有阶段：

    *新一代加工中心：Kondia，Hermle和Quaser

    *铣床：Correa和CME

    *线切割机：ONA

    *磨床（Danobat和GER）

    *数控车床（大））

    *高度专业化的控制和检查技术

    *绘画柜

    *焊接室

    *带锯，径向钻...

借助所有这些制造设备，我们可以完全控制生产阶段，保证我们开发的特殊用途机器的每个部件的质量和可靠性。所有这些使我们能够顺利地遵守生产计划，交付时间，并确保AGME专用设备和组装工程的卓越质量。

AGME技术集成

我们生产的特殊机器集成了AGME技术，在AGME自动化装配解决方案中我们有丰富的经验和技术。纵观我们的历史，我们致力于满足客户的生产要求，促使我们每次都在创新和开发新的、满足更多客户需求的组装技术。

    *铆接

    *冲压

    *翻模

    *管端成形

    *自动化

    *处理

    *控制和检查

我们在开发特殊装配机方面拥有丰富的经验，这意味着我们非常有能力为每项工作和部件选择合适的连接技术和必要的相关流程。我们的技术人员还集成了我们的技术合作伙伴的其他技术，这些技术合作伙伴也是他们领域的专家：机器人技术，铆接技术，螺丝连接技术，超声波焊接技术。

质量控制

AGME自动化装配解决方案的主要目标是以更高的精度满足行业的生产要求，并开发出符合行业预期并超越其水平的先进机器。

我们拥有所有必要的三维控制，检查，组件验证和机器的系统，能够开发和提供各种满足客户需求的技术解决方案：快速，高效和有竞争力。此外，超过65年的经验和为全球主要汽车零部件制造商工作的质量标准提升。 

质量对AGME来说非常重要。管理层在EFQM欧洲质量体系下工作，符合主要的ISO 9001标准。我们一直在努力提供更先进和更高质量的机床。

装配和安装

我们的装配技术人员是高素质的，在装配和我们的特殊机器所执行的生产流程方面拥有丰富的经验。我们年轻的工作人员经过不断的改进培训，对我们特殊的机械技术的独特性和组装技术有着广泛的了解。 

所有这些都构成了我们专用机器的组装和安装的理想背景。详细的检查清单，将按照这种方式保证最终的项目质量。这些机器由AGME制造的单元和系统组成，还有来自第三方供应商的销售组件。所有这些都按照机械工程团队的机械设计进行组装和安装。

制备和测试

专用机组装安装完成后，项目经理借助经验丰富的专业机电工程师，程序员和技术人员的多学科团队监督机器的准备和测试。

我们所有的解决方案都是根据需要多次处理元件，并对机器进行调整，以确保符合行业的生产要求和技术规格。

通过我们的培训，专业化和差异化，作为一个高品质的自动组装机供应商，我们可以有效地准备和调整机器，满足客户的技术要求，并迅速解决投入使用的特殊机械可能出现的事件。

验收

我们的客户和AGME项目经理一起检查我们开发的专用机器是否符合他们的技术规格。不同的部件和型号将在我们的场所进行多次处理，根据其生产要求和机器人的需求来验证正确的机器性能。在这个初始的验收和验证阶段，所有的组件和部件将被检查，以确认他们达到了所要求的质量标准。

一旦所有这些测试和检查完成，客户将在AGME自动化装配解决方案处签署初始机器验收文件。如果有的话，他会指出正在进行的修改。然后，专用机器将被拆卸，以便可以将其交付给客户房屋或任何其他指定的目的地。

如有必要，基于项目的大小，机器可以拆卸成块，以便于处理，包装和运输。还将提供装载和卸载说明文件。

客户工厂试运转

客户端的调试始终由负责定制机器的设计，组装和编程的技术团队成员执行。这将始终基于我们的报价的商定和接受条款。

一旦项目在客户场所的最终组装和安装完成，所有工作站的正确性能将使用指定的周期进行验证。另外，加工后的部件的最终质量也将被检查。

当所有这些验证成功完成后，客户将填写由双方签署的最终验收文件：客户和AGME。   

项目调试结束后，由于其复杂性，同样的技术团队会在必要时对客户操作人员进行培训。

售后服务 

我们的销售和技术人员团队将帮助您解决您的机器可能遇到的任何问题。您将立即与经验丰富的技术人员联系，回答任何技术问题。我们团队的专业知识和资质以及在国际主要市场提供技术援助方面的丰富经验使我们以高效，快捷的方式应对您生产过程中可能发生的问题。因此，避免昂贵的意外生产中断。

由于我们广泛的分销网络和我们的全球业务，我们在欧洲，美洲和亚洲提供密切和高品质的技术和销售服务。在有需要的时候，我们也可以依靠当地技术合作伙伴，在我们的全球客户可以有其他工厂的国家。 

我们的技术援助服务包括：

    *专家现场技术援助

    *远程协助服务：直接通过路由器或间接连接到客户端PC

    *电话协助或远程服务

    *供应我们有库存的备件和易损件

    *维修服务

    *额外的培训服务